Газификатор холодный криогенный ГХК 100/1,6-1000 (подлежащий регистрации в органах Госгортехнадзора) - это комплексный агрегат, состоящий из криогенного сосуда (CFL Y100/1,6) и продукционного испарителя, для хранения криогенного продукта и выдачи газообразных продуктов разделения воздуха под рабочим давлением. ГХК 100/0,8-1000- имеет рабочее давление до 16 бар, что позволяет использовать его как хранилище жидких продуктов разделенния воздуха (аналог БСХ).
Далее по тексту разберем основные свойства и преимущества криогенного газификатора, перед традиционными способами хранения и использования продуктов разделения воздуха в стандартных 40-ка литровых баллонах.
В народе данный вид оборудования имеет различные названия: газификатор азота, кислородный газификатор, медицинский газификатор, криогенные газификатор - всего лишь вариации наименований одного и того же оборудования.
Основные составляющие газификатора:
- Криогенный сосуд ГХК 100/1,6-1000 - изотермическая двустенная емкость, с перлитно-вакуумной изоляцией. Сосуд предназначен для транспортировки, хранения и выдачи жидкого криопродукта под заданным давлением.
- Испаритель подъема давления – атмосферный теплообменник небольшой производительности, предназначенный для поддержания постоянного заданного давления в сосуде. Давление в сосуде равно давлению жидкого криопродукта, выдаваемого в линию продукционного испарителя.
- Продукционный испаритель – атмосферный теплообменник, предназначенный для преобразования жидкого криопродукта в газообразную фракцию за счет естественного теплообмена с окружающей средой, и выдачей его в линию потребления под заданным давлением. Газификатор холодный криогенный ГХК 100/1,6-1000 Имеет продукционный испаритель производительностью 500 м.куб/час. Компания CRYONICA готова изготовить для Вас под заказ испаритель любой производительности.
- Регулятор давления - Данный регулятор имеет два назначения:
-Регулировка давления в сосуде, функция экономайзера. Во время подъема давления, насыщенный пар с испарителя подъема давления проходит через регулятор давления в газовую фракцию внутреннего сосуда. Вследствие этой операции газификатор может поддерживать требуемое давление постоянно. Чрезмерное давление в газовой фракции может быть снижено через регулятор, во избежание срабатывания предохранительного клапана и потери газа.
-Снижение избыточного давления осуществляется автоматически, без вмешательства оператора.
- Комплект трубопроводов – комплект всех криогенных и газовых трубопроводов, соединяющих вышеперечисленные агрегаты между собой.
- Арматура – комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, которая согласно ПБ 03-576-03(правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением) должна быть установлена на всех агрегатах газификатора.
- Комплект КИП- приборы контроля давления и уровня жидкости в сосуде.
Холодный криогенный газификатор ГХК 100/1,6-1000 получил широкое применение во всех отраслях промышленности и науки. Разнообразие их модификаций позволяет применять его на любом производстве, потребляющем технические газы (кислород, аргон, азот).
Преимущества:
Чистота получаемого продукта: внутренний сосуд изготовлен из нержавеющей стали, что гарантирует отсутствие химических связей между материалом сосуда и рабочей средой, это в свою очередь гарантирует повышенную чистоту получаемого газообразного продукта. Это преимущество дало газификаторам широкое применение в науке, процессах изучения состава материалов, лазерной резке металла, и других технологических процессах, требующих повышенной чистоты газа.
Технологическое удобство: в зависимости от геометрического объема, кислородный газификатор ГХК 100/1,6-1000 способен заместить 13523 стандартных 40-ка литровых баллонов. При эксплуатации газификатора нет необходимости в перевозке, разгрузке и погрузке громоздких и опасных баллонов. Достигается значительная экономия при транспортных затрат. Отсутствуют операции подключения и отключения баллонов в газовой рампе.
Экономия пространства: криогенный сосуд, который содержит в себе сжиженный газ занимает примерно в 10 раз меньше места чем стандартные 40-ка литровые баллоны с эквивалентным количеством газа. Сжиженный газ, при испарении расширяется примерно в 650-700 раз по объему. Даже при условии сильного сжатия (давление в 40-литровом баллоне равно 150 кгс/см ), что повышает опасность, газообразный продукт и его стальная тяжелая оболочка занимают большое количество пространства.
Безопасность: Газификатор ГХК 100/1,6-1000 имеет рабочее давление до 16 кгс/см , когда рабочее давление стандартного баллона равно 200 кгс/см . Из-за своего объема, газификатор обеспечивает производство беспрерывно в течение значительного промежутка времени, следовательно, рабочие не имеют к нему постоянного и неупорядоченного доступа, что повышает общую безопасность производства.
Экономическая целесообразность: стоимость жидкого криопродукта ориентировочно на 40-50% ниже, чем стоимость газообразного продукта в стандартных баллонах. Производитель газообразного продукта не несет расходы по газификации, наполнению, погрузке и хранению баллонов, что позволяет ему снизить розничную цену на жидкие продукты разделения воздуха. В зависимости от комплектации, газификаторы имеют срок окупаемости от 6 месяцев до нескольких лет.
Максимальное рабочее давление (бар) | 16 |
Рабочая среда | Азот, Аргон, Кислород |
Объем сосуда полный (л) | 105280 |
Объем сосуда полезный (л) | 1000000 |
Тип изоляции | перлитно-вакуумная |
Тип исполнения сосуда | вертикальный |
Материал внутреннего сосуда | X5CrNi18-10 |
Материал внешнего кожуха | 16MnDr |
Производительность (н.м.куб./час) | 1000 |
Длина (мм) | 3528 |
Ширина (мм) | 4045 |
Высота (мм) | 17595 |
Вес (кг) | 45000 |
Вместимость по кислороду, кг | 114000 |
Вместимость по азоту, кг | 80800 |
Вместимость по аргону, кг | 139400 |
Срок службы, лет | 20 |